復(fù)合式破碎機(jī)工作原理：該機(jī)工作時(shí)物料由破碎機(jī)上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下，與另一部分以橢圓狀形式分散在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、從而實(shí)現(xiàn)物料的破碎，從復(fù)合式破碎機(jī)下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
復(fù)合式破碎機(jī)在工作中注意以下幾點(diǎn)盡可能的避免在日常工作中小故障的出現(xiàn)：
經(jīng)驗(yàn)一 ：如何才能避免碎石機(jī)在日常工作中的軸承溫度過高
解決方法：首先要檢查潤滑脂是否減少；標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；要及時(shí)清洗軸承、更換潤滑脂；如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。
經(jīng)驗(yàn)二 ：如何處理機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈響聲
解決方法：應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。斷裂件的更換
經(jīng)驗(yàn)三 ：如何解決破碎機(jī)在出料過程中粒度過大的問題
解決方法：應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘；再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。
反擊式破碎機(jī)是一段破碎用的破碎機(jī)主要用于水泥、建材、礦山、化工等工業(yè)部門的破碎脆性，中硬、含水份不大的物料，如石灰石等。物料的抗壓強(qiáng)度不超過140兆帕。本系列設(shè)計(jì)先進(jìn)，制造精良，具有破碎比大，耗能低，占地小等優(yōu)點(diǎn)。
反擊式破碎機(jī)在工作中注意以下幾點(diǎn)盡可能的避免在日常工作中小故障的出現(xiàn)：
經(jīng)驗(yàn)一：振動(dòng)量驟然增加
主要是更換或裝配板錘時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好的平衡，可以重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正。
經(jīng)驗(yàn)二：出料過大
由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大，通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘。
經(jīng)驗(yàn)三：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
可能是不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，板錘撞擊在襯板上；板錘或其他零件斷裂。
經(jīng)驗(yàn)四：軸承溫度過高
潤滑脂溫度過多或不足；潤滑脂臟污；軸承損壞。解決辦法：檢查潤滑脂是否適量；清洗軸承后更換潤滑油脂；更換軸承。
